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交流接触器故障的原因

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交流接触器故障的原因

发布日期:2019-10-09 作者: 点击:

  交流接触器动静触点粘连,是交流接触器常见的故障原因。其主要原因是交流接触器所控电机在交流接触器断其电源时,产生的电弧烧灼动静主触点造成的。

  交流接触器是自动化控制中主要电气元器件之一,其故障率高也是很自然的,而交流接触器动静触点粘连的故障常常会使电机烧坏。是较严重的,原因是修理费用高、停机时间长等。

箱式变电站.jpg

  而电弧的大小取决所带电机的电流大小,是否超过交流接触器额定电流多少,超过的越多,电弧灼伤动静主触点程度越厉害。当交流接触器动静触点的金属材料银元素减少到一定程度,且动静主触点的表面已出现严重的不平凹凸时,动静主触点所能承载的电流已远远低于额定电流时,动静主触点就会发生粘连。这种现象常发生在频繁动作、快速换向的控制系统中。如起吊机、正反运行的设备等。

  交流接触器动静触点粘连有三种情形,动静触点一对、两对和三对,其中发生三对动静触点同时粘连情形较少。

  首先,动静主触点三对发生粘连:交流接触器发生三对动静主触点粘连的现象很少见。虽压簧释放力均匀且垂直于衔铁,但三对动静主触点被电弧灼伤的程度是不同的,因而也会使有故障的交流接触器供给缺相的电源给电机,使电机处于缺相运行状态。

  总之交流接触器动静主触点发生粘连,就会形成压簧释放力不均匀且不垂直于衔铁(三对粘连除外),又三对动静主触点被电弧灼伤的程度有所不同,使某对动静主触点处于是接触非接触状态,导致交流接触器供给缺相的电源给电机,是电机处于缺相运行而烧坏的原因。

  当交流接触器动静主触点发生粘连且发现时,应立即全部更换动静主触点或更换交流接触器上部或更换新的交流接触器,而不应该用砂纸、锉刀修平动静主触点。

  其次,动静主触点一对发生粘连:当交流接触器线圈通电后产生磁场,由其在铁芯与衔铁间产生的磁吸力在任何的瞬间时刻都是均匀的并与衔铁垂直,足以克服压簧(两个或四个)使铁芯与衔铁紧密切合,衔铁带动的动触点也会与静触点紧密接触。在交流接触器线圈断电后,由于压簧的作用,使动静触点分离复位。

  如此时发生两边中任一对动静主触点发生粘连(最常见的一种状态)。压簧释放力就会不均匀且不垂直于衔铁,导致中间一对动静主触点仍接触(不一定处于紧密状态),而非粘连的一边动静主触点处于非接触状态。这样粘连的一对动静主触点与中间一对动静主触点。虽在线圈断电情况下,仍供给缺相的电源给电机,使电机处于缺相运行状态。

  如果缺相保护电气元器件再设置的不正确(过大)。还没有等到其动作(GV2过载保护器可切断缺相电源),电机就会烧坏,而对于热继电器类保护即使动作也无用(因它是切断控制线圈回路的电源)。如发生中间(相对而言,因交流接触器都有辅助触点)一对动静主触点粘连,同样是压簧释放力不均匀且不垂直于衔铁,以及两边动静主触点被电弧灼伤的程度不同。也会导致交流接触器供给缺相的电源给电机,使电机处于缺相运行状态。

  最后,动静主触点两对发生粘连:交流接触器发生两对动静主触点粘连的现象多见于正反控制系统中。同样是压簧释放力不均匀且不垂直于衔铁,导致非粘连的一对动静主触点非接触状态。这样就会使有故障的交流接触器供给缺相的电源给电机,使电机处于缺相运行状态。


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关键词:交流接触器

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